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株式会社アスウィーコーデは基板コーティングと組立・配線を専門とする会社です。

SERVICE&PRODUCTS

主要事業

基板コーティング事業

基板コーティング加工
基板ポッティング加工
コンフォーマルコーティング
コーティング加工に関わるコンサルティング

組立配線事業

電子機器組立配線
各種制御盤組立配線(制御盤・操作盤・分電盤・動力盤等
電源・信号系ケーブル敷設
屋内外電気配線(低圧・高圧)

プログラミング事業

シーケンサープログラム製作
画面デザインプログラム製作
各種管理プログラム製作



事業紹介

基板コーティング事業

プリント基板は、使用する場所の環境状態により、腐食、錆、回路の短絡が発生し、それらにより装置の重大な不具合(稼働停止・異常動作・火災)を引き起こします。

基板コーティングは、そのような事象から基板を守るための大変有効な施工方法として、公共設備をはじめとする多くの機器に施されております。

以下の様な環境下で使用する基板についてはコーティングが必要となります。
・24時間稼働(例:工場・ビニールハウス・エレベータなど)の制御に使用される基板
・高温多湿や劣悪な環境で使用される監視装置などの基板
・塩害などが起きる環境で使用される基板
・硫化水素、硫黄ガスなど金属を腐食させる環境下にある基板
・金属切削など、金属の粉塵が舞う環境下にある基板
・野外に設置される機器に使用される基板

環境に適したコーティング剤を使用することでより高い効果をもたらしますので、コーティング剤の選定や施工方法の提案を行うことも出来ます。
また、コーティングを施すと問題を起こす部品などもございますので、部品の選定方法についても、お気軽にご相談下さい。

《主な工程》
        ①受入検査 ・・・・・・・受け入れた直後に基板に傷などが無いか確認を行う
        ②マスキング ・・・・・・コーティング剤の付着や侵入を禁止している個所がある場合、テープなどを使い保護を行う
        ③コーティング ・・・・・仕様に合わせたコーティング剤の塗布を行う 塗布の方法は専用マシンまたは筆を使って行う
        ④マスキング材除去 ・・・マスキングを行った場合にテープなどを除去する
        ⑤検査及び出荷準備 ・・・仕様通りにコーティングされているか、ゴミなどが混入していないかなどを確認し、問題が無けれ
                                       ば、出荷準備を行う

 


                     
           マスキング作業                        マスキング作業終了


             
        コーティング前の基板                     コーティング作業中

           
        コーティング作業終了                         ブラックライトによる検査


基板のコーティング作業工程



コーティング・マシンによる、基板コーティング作業

《保有設備》                                                                                                                                                                                        

                           

                  基板コーティング作業用の設備                   基板検査用設備
                  アルファデザイン ACM300L
                  全自動にて基板のコーティングを行う  

組立・配線事業

盤配線にも、電源盤、操作盤、制御盤など、色々な業種がございます。弊社でも色々な分野の制御盤などの制作に携わっており、エレベータ、搬送機、食品、鉄鋼、薬剤、公共などの色々な、ところでお手伝いをさせて頂いております。

また弊社の強みとしまして、盤製作後の納品現場までの輸送、さらには据付作業まで、行う事も出来ます。

弊社では盤設計は行っておりませんが、協力会社がございますので、内容によっては設計から、お受けする事も出来ますので、 お気軽にご相談ください。

《主な工程》
   ①受入検査 ・・・・・・・ 支給部品に不備が無いか確認を行う
   ②穴あけ加工 ・・・・・・ 部品を盤内の板に置いて配置決めを行い、罫書きをした後、穴あけを行う
   ③組立 ・・・・・・・・・ 穴あけ後に部品をねじなどで止める
   ④配線 ・・・・・・・・・ 組立が終了した盤に配線図面により配線を行う
   ⑤検査及び出荷準備 ・・・ 配線図面通りに配線されているかブザーなどでチェックを行い、問題が無ければ出荷準備を行う
   ⑥納品 ・・・・・・・・・ 弊社社員がユニック車の資格有しておりますので、御社やエンドユーザー様などの据付先へ納品
                 することも可能です                  

                 状況に応じて据付先までご同行して、据付工事を行うことも可能です




穴開け作業



組立作業



配線作業




押し出し機の制御盤

                       
               

            大型バルブコントロール制御盤                    大型貨物用エレベータのインバータ制御盤



計相機用電圧変換装置

《保有設備》                                                                                              

                          配線用の設備
                              左:小寺電子のCasting C371A
                                設定すると両端の被覆を剥くのに、短線でしたら100本5分程度で処理することができます。
                                  太さは0.3sq~8sqまで作業が可能です。
                              右:KOMAXのMira230
                                    設定すると被覆を綺麗に剥くことができ、データとして保存することもできます。
                                    0.03mm²~8mm²まで剥くことができます。

2.8t クレーン 1台設置


バナースペース

株式会社アスウィーコーデ 本社

〒230-0011
 神奈川県横浜市鶴見区上末吉3-3-18
   京南AWCDビル

組立・配線工場(1F)
TEL/FAX 045-575-2659

営業部/総務部/コーティング工場(3F)
TEL/FAX 045-571-7882

E-mail  : info@awcd.tech
ホームページ: https://awcd.tech